Taal
In de verpakkings- en drukindustrie zijn het voortreffelijke uiterlijk en de beschermende prestaties van producten altijd de aandacht van de aandacht van ondernemingen geweest. Met de intensivering van marktconcurrentie en de steeds strikte vereisten voor de kwaliteit van verpakking en gedrukte materialen werd de automatische embossing- en lamineermachine geboren, wat geleidelijk een belangrijke drijvende kracht wordt voor de transformatie en upgrade van de industrie. Het kan de afdruk niet alleen een unieke textuur geven, maar ook de duurzaamheid verbeteren door laminatietechnologie, die diep wordt begunstigd door grote druktereprises. De aUtomatisch reliëflamineermachinebestaat voornamelijk uit kernonderdelen zoals rollend, lijmcoatingsysteem, embossing -eenheid, laminatiemechanisme, droogapparatuur en wikkelingsapparaat. Elk deel werkt samen om de efficiënte transformatie van grondstoffen naar afgewerkte producten te realiseren.
Als de startlink draagt het roll-upapparaat de zware verantwoordelijkheid van stabiele uitvoer van gedrukte substraten en filmmaterialen. De substraten van gedrukte materialen zijn meestal papier, kaartpapier, enz., En BOPP (tweeweg stretch polypropyleenfilm), PET (polyethyleentereftalaatfilm), enz. Worden meestal gebruikt voor de film, vanwege hun goede transparantie, flexibiliteit en vochtweerstand. Het terugspoelende apparaat is uitgerust met een zeer nauwkeurige spanningscontrolesysteem, dat de materiaalspanning in realtime door de sensor bewaakt, past automatisch de afwikkelingssnelheid aan, zorgt ervoor dat de spanning constant is tijdens materiaaltransport, voorkomt materiaalrimpels, trekvervorming en andere omstandigheden en de basis legt voor de gladde ontwikkeling van de volgende processen.
Het lijmcoatingsysteem is de belangrijkste link bij het bepalen van de kwaliteit van de coating. Met behulp van geavanceerde mesh -rollerlijmcoatingtechnologie wordt de lijm nauwkeurig en kwantitatief overgebracht naar het oppervlak van de film door de kleine gaasgaten gelijkmatig verdeeld op het oppervlak van de maasroller. Het aantal netto lijnen en het volume van de mesh -roller zijn zorgvuldig ontworpen, die de hoeveelheid lijmcoating flexibel kunnen aanpassen volgens de vereisten van verschillende filmmaterialen en coatingprocessen om ervoor te zorgen dat de lijm uniform en geschikt is. De keuze van lijm is ook vrij specifiek, rekening houdend met de goede hechting van de film en het gedrukte substraat, evenals de droogsnelheid, de prestaties van de omgevingsbescherming en andere factoren. Momenteel wordt lijm op waterbasis steeds meer op grote schaal gebruikt in de industrie vanwege de kenmerken van groene en milieubescherming.
De embossing -eenheid is het kenmerk van de automatische reliëflamineermachine, die de afgedrukte materie rijke en diverse textuureffecten kan geven. Wanneer het gedrukte materiaal en de gelijmde film synchroon het reliëfgebied binnenkomen, zal de reliëfroller duidelijk het rolleroppervlakpatroon op de composietlaag van de film en de gedrukte materie onder de werking van druk reliëf, waardoor de driedimensionaliteit en textuur van het product onmiddellijk wordt verbeterd. Het unieke embossingeffect kan de visuele impact en tactiele aantrekkelijkheid van het product aanzienlijk verbeteren, waardoor de verpakking op de plank valt, wat van groot belang is voor hoogwaardige productverpakkingen, kunstprints en andere velden. Parameters zoals reliëfdruk, snelheid en temperatuur kunnen nauwkeurig worden gereguleerd volgens de werkelijke behoeften om ervoor te zorgen dat het embossingeffect duidelijk en consistent is en geen schade aan de film en print veroorzaakt.
Het coatingmechanisme is verantwoordelijk voor het nauwsluiten van de gecoate film met de print om een solide composietlaag te vormen. Tijdens het aanpassingsproces wordt uniforme druk uitgeoefend door een set rubberdrukrollers om volledig contact tussen de film en de gedrukte materie te bevorderen, en de lijm wordt snel genezen om een stevige binding van de twee te bereiken.
Nadat de droogapparatuur het coatingmechanisme heeft gevolgd, worden de samengestelde producten snel gedroogd om de lijmopleiding te versnellen en de coatingsterkte te verbeteren. Er zijn verschillende droogmethoden, waaronder het drogen van hete lucht, infrarooddroog, enz. Het drogen van hete luchtverdriet verwarmt het product gelijkmatig door circulerende hete lucht, zodat de lijm snel het oplosmiddel verdampt en uitharding realiseert; Infrarooddrogen maakt gebruik van het thermische effect van infraroodstralen om direct op de lijmlaag te werken, met hoge verwarmingsefficiëntie en snelle snelheid.
De automatische reliëflamineermachine vertoont uitstekende voordelen in de werkelijke productie. Rijk reliëfeffect en hoogwaardige filmcoating. In termen van milieubescherming neemt de automatische embossingfilmcoatingmachine op watergebaseerde lijm, energiebesparende droogtechnologie, enz., Die de emissie van vluchtige organische verbindingen (VOS) effectief vermindert, dat in lijn is met het huidige groene ontwikkelingsconcept. Als u meer details wilt, alstublieftNeem contact met ons opEn we zullen binnen 24 uur voor u antwoorden.
